关于陶瓷原料，长石、石英、黏土，一直是工艺教材中比较官方的表述方法。实践中，即使对于普通陶瓷（排除现代结构陶瓷和功能陶瓷），这样的分类也达不到供应要求。
长石、石英、黏土这主要是按照矿物结构来分类的，在学术上没有任何问题，但生产实践及采购过程中，却难以满足要求。
一是由于，自然界中的矿物原料通常都是各种矿物相互伴生，有时候很难精确判断一种砂究竟是长石还是石英，或者说是钾长石还是钠长石。二是因为，陶瓷生产中更关注的是一种原料在配方中的功能，至于具体矿物结构反倒不是特别在意。
基于以上原因，无论是陶瓷生产厂家招标采购，还是供应商提供的物料清单，往往在原料名称方面并不严格按矿物结构名称分类，常常按照该原料最明显的特征或者在配方中的作用的命名。
熔剂类
陶瓷的烧结度是重要指标，选用适当的熔剂能降低配方成烧成温度，提高产品品质和生产效率。
长石
陶瓷生产厂家不太关注该物料是正长石结构还是其他晶系，甚至伟晶岩、珍珠岩、霞石等富含钾钠的矿物，在陶瓷配方中感觉差别不大，在验收中经常当作长石对待。一般钾含量高的称为钾长石，钠含量高的称为钠长石。有些长石中其实钠含量是低于钾含量的，但比一般钾长石中钠含量又高出许多，这种也常常被称作钠长石，因为其助熔效果与一般的钾长石大不相同，称为钠长石更方便工艺人员使用。
低温砂
这种称呼一般在高吸水率陶瓷产品是更为常见，特别是内墙砖（南方称瓷片）生产中广泛使用。可能是长石，也可能是瓷石，含钾、钠、钙、镁、锂等都可能实现低温效果。甚至有些低温砂就是靠铁含量助熔的，在高吸且对白度要求不太高的产品中也是可以使用的。
锂瓷石
锂辉石或者其他含锂矿物。由于在元素周期表中，锂在碱金属一列中排第一位，其金属活动性非常强，在陶瓷配料中锂的助熔效果要远远强于钾、钠。
含钙镁矿物
透辉石、透闪石、滑石、石灰石、白云石、硅灰石等。
黏结剂
如果说熔剂是重要的烧成原料，那么黏结剂就是重要的成型原料。无论干法成型还是湿法成型，各种原料都要信赖黏结剂才能实现生坯成型。
软质坭
以黑坭、镁质坭为代表，无定形，超高黏性。
软矸
相对于坭，含水率小一些，有一定的外观结构，但黏结性强，配方中少量加入就能大幅度提高生坯强度。
坯体增强剂
这属于化学类原料，随着大板、薄板的兴起，很多时候单靠黏土的黏结性已经不能提供足够的生坯强度，于是诞生的坯体增强剂。
填充料
除了熔剂和黏结剂以外的原料。主要是为陶瓷配方提供足够的化学成分，调节硅铝比，钙镁含量，平衡烧成温度、膨胀系数等指标。包括各种在助熔和黏结性方面并不突出的砂、石、土、坭、粉等形态物料。
解胶剂
陶瓷原料的球磨、制粉等环节都要求有一定的泥浆流动性，但同时又对泥浆水分有严格要求，因此需要加入解胶剂（又称减水剂）来平衡流动性与水分指标。常见的解胶剂的水玻璃、偏硅酸钠、三聚磷酸钠、腐植酸钠等。
球石
根据所生产的不同产品，原料球磨机所用球石以天然硅质球石、中铝球石最为常见。
由于成本及效率方面的原因，对于来料验收不可能都做全面分析，着重对直接影响产品性能及工艺指标的重点性能进行检测验收。
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